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纳米砂磨机选择研磨介质时需考虑的因素有哪些?
- 2020-12-22-

滚球体育智能化为融入顾客智能化,自动化技术全套研磨系统要求,十几年来获得了快速发展趋势,很多年来企业持续引入海外技术性和优秀人才,开发设计的‘双驱动力型纳米砂磨机’做到世界各国优质水准,全套研磨建筑工程设计开发设计、生产加工工作能力也做到中国优质水准。

双驱动力砂磨机因其具备比能量高、商品粒度分布细、空气污染小、机器设备结构简易、检修便捷等优势广泛运用于装饰建材、建筑涂料、化工厂、药业、食品类、化肥、电子器件、冶金工业、瓷器、色浆等行业。

下边滚球体育厂家给您讲述纳米砂磨机常见研磨介质的特性比较

1、研磨介质的种类

在砂磨机的研磨全过程中,介质的挑选十分关键,对研磨高效率起着关键性的功效。因此 在挑选全过程时要深思熟虑。在初期研磨中,一般挑选碎石子做为介质。针对在我国而言,一般采用氧化锆球、氧化铝球、硅酸锆球、玻璃弹珠和金属材料球做为介质。

在这种介质中,玻璃弹珠的相对密度伴随着夹层玻璃中金属材料的种类而转变。在挑选全过程中,不但规定玻璃弹珠的相对密度和抗压强度,关键的是挑选的金属材料不必环境污染研磨原材料。有害金属材料的存有会对研磨原材料造成不一样水平的危害。

硅酸锆球介质依据其相对密度和应用标准的不一样,选用“熔化法”和“煅烧法”二种加工工艺,內部分子结构更为匀称细腻,研磨实际效果更强。一般,这类介质用以建筑涂料、漆料和印刷油墨的分散化研磨。

氧化锆珠选用优秀技术性生产制造,原材料做到μm级和纳米级,性能参数优异。当用以研磨时,他们能够研磨低粘度和高韧性的原材料。

研磨介质的分子结构因其成分和生产制造加工工艺的不一样而不一样,这又决策了研磨介质的抗拉强度和耐磨性不一样,研磨介质的相对密度由成份成分的不一样决策。依据动力学公式计算P=mv,研磨介质的冲量P与研磨介质的品质正相关,研磨介质相对密度越大,机械能越大,研磨高效率越高。

纳米砂磨机

2、研磨介质的规格

以建筑涂料料浆的研磨全过程为例子,研磨介质的尺寸决策了研磨介质与料浆的触碰等级,同样容积下,小粒径的研磨介质触碰等级越多,基础理论研磨高效率越高;另一方面,当色浆粒径在研磨前期很大时,粒径较小的研磨介质冲量较小,没法做到不错的研磨实际效果;在研磨中后期,粒径大的研磨介质点接触少,比能量不够,造成 粒径遍布比粒径小的研磨介质差。

研磨全过程

以建筑涂料色浆的研磨加工工艺为例子,不一样类型的色浆因为色浆类型(有机颜料、无机颜料、碳黑)、粒度规定、色浆黏度等主要参数不一样,研磨加工工艺也不一样。挑选适合的色浆研磨加工工艺能够明显提升色浆的研磨高效率和研磨实际效果对提升产品品质的可靠性具备关键实际意义。

纳米砂磨机

滚球体育研发的砂磨机关键以磨擦、裁切、撞击做为粉磨的合理方法,是现阶段可用原材料粒径普遍、创新性强、研磨高效率的研磨机器设备之一,企业容积的比能量大,融合高品质的冷却系统和自动控制体系,可进行料浆的持续研磨和持续进料,非常大水平上提升了砂磨机的生产率。